Körük Üretimi

 

Körük üretimi ülkemizde pek çok şehirde aktif olarak gerçekleştirilmektedir. Oldukça fazla endüstriyel uygulamanın temel parçalarından bir tanesi körüklerdir. Körükler, hesaplanmış bir hareket düzeyine sahip olan uygulamalarda (piston, kol, joyistik) tozu ve diğer tüm çevresel elementler bazında bakıldığında sisteme zarar gelmesini büyük oranda önlemek amacıyla kullanılan esnek contalar olarak da adlandırılabilmektedir. Körük üretimi gerçekleştirilirken en güncel materyallerin kullanıldığı toz körüklerinde, kullanılacak yer ve maruz kalacağı kimyasala göre hammadde seçimi doğrudan gerçekleştirilmektedir.

Körükler genel bir bakışla iki takıma ayrılmaktadır. Bunlar;

·         Nitril körükler

·         Silikon körükler

Nitril körükler genel olarak makina yağı, akaryakıt vb. kimyasallarda formunu bozmadan çalışmaktadır. Silikon körükler ise ısı ve yüksek dereceli hararetin fazla yoğunlukta olduğu, içerisinden sıcak su ve benzeri likitlerin geçişine uygun körük tipleridir. Gıda sektöründe ve tıpta kullanımı oldukça yaygın olmak üzere başka alanlarda da aktif olarak kullanılmaktadır. Körük üretimi bu iki takım için de ülkemizde gerçekleştirilmektedir. Genel olarak körüklerin materyal spefikasyonlarını ve tolerans ihtiyaçlarını karşılayabilecek düzeyde olmalıdır. Uygun materyalde üretilen konik körük, düz körük, elips körük, kelepçeli kauçuk körük, flanşlı kauçuk körükler maksimum açılma ve minumum kapanma ölçü hedeflerini karşılayacak düzeyde olmalı ve işlevsek olarak görevlerini uygun alanda yerine getirebilmelidir.

Körük üretimi yanı sıra akıllara gelen bir diğer ve önemli soru ise körük fiyatlarıdır. Körük fiyatları tercih edeceğiniz körük türüyle doğrudan orantılıdır. Bu nedenle öncelikle hangi körük türünün işinize yarayacağını belirlemeli ve ona göre araştırmalar yapmalısınız. Gerekli alanlarda kullanmak istediğiniz körüklerin çalışma şartlarına göre öneri ve sistem yerinde tetkik yapılarak körük edineceğiniz firma tarafından yapılabilmektedir. Körüklerin çapta biraz büyüme yapılarak montaj imkanı da isteğe bağlı olarak mümkün durumdadır. Örnek verecek olur isek çapı 60 mm olan boruya iç çapı 50 mm olan körük rahat bir şekilde kısa zamanda montajlanabilmektedir.

Körükler genellikle hareketli pistonlar, miller, borular için toz, akışkan, darbe gibi dış faktörlerden koruyucu olarak kullanılmaktadırlar. Hava ve agresif olmayan akışkan geçişleri için de uygundurlar ve bu nedenle oldukça sık kullanılırlar.